1、產品粒形優異—產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調；
2、稀油潤滑、自動保養—稀油傳動具有傳輸效率高，冷卻效果好等油脂傳動所不可比擬的優點，在相同產能情況下，可降低耗電量10——40%。雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于狀態。從而徹底解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
大通過量
深腔轉子設計，更大的通過量。
易維護
液壓開蓋裝置，方便檢修，易于維護。
破碎率高
石打鐵破碎腔，破碎效率更高。
可控性強
稀油潤滑方案，提供更大的速度范圍。
VSI制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機能夠實現“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉換。
物料落入進料斗，經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
中心進料伴隨環形瀑落進料：物料落入進料斗，在經環形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經分料盤進入高速旋轉的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，又與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
